水泥電線桿是一種由鋼筋、水泥、砂石骨料、毛細孔和水等組成的多相體，其物理、化學和力學特性主要是由水泥決議的。普通硅酸鹽水泥的主要礦物成分有五種：硅酸三鈣37%-60%、硅酸二鈣15%-37%、鋁酸三鈣7%-15%、鐵鋁酸四鈣10%-18%、石膏2%-5%（恰當延緩水泥凝結時間）。 在電桿消費過程中，硅酸鹽水泥經水化作用后，生成新的化合物，氫氧化鈣、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣等，混凝土的pH值呈堿性。

水泥(ni)電線桿(gan)構造要求 

層(ceng)(ceng)厚(hou)度不礙(ai)小于12mm：直徑(jing)在(zai)6mm以上時(shi)，保(bao)護層(ceng)(ceng)厚(hou)度不得小于 15mm：鋼板圈接頭端頂(ding)部必(bi)須有混凝土保(bao)護層(ceng)(ceng)。 　　

鋼筋加(jia)工應符合本(ben)標(biao)準剛錄A(補充件）的要(yao)求。

水泥(ni)電線桿接(jie)頭、預(yu)(yu)埋件(jian)及預(yu)(yu)留孔 　　

電桿分段制造時，接頭可采用鋼板圈、法蘭盤或其他接頭形成。 　　

主筋與(yu)連(lian)(lian)接(jie)(jie)件的連(lian)(lian)接(jie)(jie)應(ying)采用焊接(jie)(jie)。焊接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)應(ying)符合(he)GB J204的規定。　 　　

水(shui)泥電線桿接頭強(qiang)度不得(de)低于接頭處(chu)斷面(mian)承載能力的95% 　　

預埋(mai)件、預留孔及(ji)泄水孔按(an)設(she)計(ji)圖紙(zhi)設(she)置(zhi)，并清理(li)干凈(jing)。 　　

接地螺(luo)母、腳釘母、接線盒等的(de)外露金屬部(bu)分應有明顯標已，并清理干凈。

 天氣的(de)變化往往都(dou)是轉瞬(shun)之間(jian)的(de)，有時(shi)(shi)(shi)候當惡劣天氣到來的(de)時(shi)(shi)(shi)候，往往都(dou)會造(zao)成(cheng)一些(xie)危害(hai)，比如(ru)說大風天氣下，就時(shi)(shi)(shi)不(bu)時(shi)(shi)(shi)的(de)有一些(xie)水(shui)泥(ni)電線桿發生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。

水泥電線桿斷裂現(xian)象的發生絕非一日之寒在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的規范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規劃規范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，出產工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，在出產過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養過程中，要確保離心和蒸養時刻，不然脫模后的電桿達不到規劃強度，相同會有安全隱患